В большинстве отраслей затраты на техническое обслуживание составляют 10—25% от совокупного объема операционных расходов. При этом существенное значение имеет эффективность обслуживания, поскольку обычно больше половины затрат приходится на оплату труда. Кроме того, повышение эффективности технического обслуживания положительно сказывается на надежности оборудования, что позволяет компаниям сокращать издержки, не рискуя снизить производительность. 
 
К сожалению, техническое обслуживание далеко не всегда проводится эффективно. Зачастую рабочее время в процессе обслуживания используется нерационально или тратится впустую: два человека выполняют работу, с которой справился бы и один, или подолгу приходится искать запчасти, или техники ждут, когда оборудование освободится для обслуживания. Неважно, кто выполняет обслуживание — сотрудники компании или сторонние специалисты. Если оно проводится неэффективно, компания в любом случае несет издержки.
 
Планирование и составление графиков технического обслуживания позволяет сократить потери и повысить эффективность — это общепризнанный факт. Тогда почему же такая практика сложилась не на всех предприятиях? Вот несколько распространенных причин.
 
1. Техническое обслуживание воспринимается как работа по устранению неисправностей. Такое представление бытует в компаниях, где во главу угла ставится производство. В этом случае техническое обслуживание рассматривается как средство обеспечения производственного процесса, и компаниям не хватает времени, чтобы как следует спланировать обслуживание и составить надлежащий график.
 
Изменить подобное представление очень непросто. Например, опасаясь дальнейших отказов оборудования, сотрудники зачастую не хотят откладывать техническое обслуживание — особенно когда проблему можно устранить немедленно. Кроме того, им, как правило, проще осознать последствия какого-либо одного действия, чем вдумчиво оценивать другие возможности. Наконец, некоторые сотрудники могут счесть заманчивой перспективу проявить себя, устраняя чрезвычайную ситуацию.
 
2. Большие затраты на использование сменных бригад. Сменные бригады позволяют смягчить негативные последствия аварийных простоев, однако они обходятся дороже, а организовать управление ими довольно непросто.
 
Анализируя работу сменных бригад, мы часто обнаруживаем, что более 75% соответствующих задач могли бы выполнить и дневные бригады. Кроме того, подобный уровень технического сопровождения приводит к тому, что при возникновении поломок производственные бригады не участвуют в их устранении.
 
3. Качество планирования и составления графиков технического обслуживания оставляет желать лучшего. Стандарты технического обслуживания задаются точными планами и графиками его проведения, которые необходимы, чтобы обеспечить совершенствование в этой сфере. В некоторых случаях бывает достаточно и неполного графика, однако при этом могут возникать потери.
 
Чтобы добиться высокой эффективности технического обслуживания, передовые компании используют для организации работы систематизированную процедуру, особенности которой показаны на схеме. 
 
 
***
 
Однако одной лишь процедуры недостаточно. Ее необходимо подкрепить эффективным руководством, в том числе выстроить надлежащую организационную структуру и наладить управление эффективностью, а также найти для этого людей, обладающих необходимыми навыками и образом мышления.

Тимоти Клоуз (Timothy Close) — эксперт McKinsey, Лондон
Алексей Павлушкин — руководитель проектов McKinsey, Москва
Стив Тайдсуэлл (Steve Tideswell) — старший эксперт McKinsey, Лондон